中国新闻网5月8日电 由中国石油宝鸡石油机械设备有限企业(晶石机械设备)带头研发的中国第一台“一键式”人机交互技术7000米自动化钻机7日顺利根据在出厂工程验收，这也意味着我国成为了全世界极少数可独立研发自动化钻机的国家。
据统计，伴随着燃气勘探开发的逐步推进，对钻井武器装备与工艺的需求愈来愈高。2018年，晶石机械设备紧紧围绕翠绿色、智能化、创新驱动发展的高质量发展规定，协同中国石油隶属川庆钻探、渤海钻探、工程院、管具工程设计研究所等企业，借助中国石油重特大创新科技重点《重大工程关键技术装备研究与应用》，以钻井工作“省人、放心、省劲、省时、划算”为总体目标，在“十三五”转向柱自动化钻机科研成果基本上，提升单独创建根和“一键式”人机交互技术等多种技术性，自主创新研发出更高效率、更优秀、更可靠的7000米自动化钻机。
该钻机关键部件基本上完成国内生产制造的，总体技术性实现国际性领先水准。具备单独创建根作用，可完成钻入与创建根同时进行；主要设备和生产流程“一键式”实际操作，各设施中间交叉式运作；创建根、起下钻等重要工作流程及管柱对扣、擦抹丝口油等实际操作达到了自动化；配备动态性防碰安全性智能管理系统；门吊基座选用远程遥控起吊；有关课题研究已得到10项发明专利授权。
中科院院士工程院院士孙金声觉得，该钻机的问世，提高了国内钻机的技术实力和竞争优势，为燃气勘探开发管理提升给予了强大的武器装备支撑点，在中国钻井武器装备有史以来具备里程碑式实际意义。
“做为中国石油担负的国家重要关键技术科技攻关每日任务之一，该钻机具备彻底独立专利权。”据晶石机械设备高级工程师赵勇详细介绍，7000米自动化钻机在钻入全过程中真正的完成了“俩把坐椅控全过程”，可大幅度减少劳动效率，明显提高钻井工作时效性和安全防护水准，合理减少輔助工作時间，使国内钻机智能化系统迈开了牢靠一步。
